Greining á framleiðsluferli varanlegs seguls með breytilegum tíðni skrúfa loftþjöppum

Sem afkastamikið og orkusparandi iðnaðargasþjöppunartæki, samþættir framleiðsluferlið varanlegs seguls með breytilegri tíðni skrúfuloftþjöppum nákvæmni framleiðslu, mótortækni og greindar stýrikerfi. Nauðsynlegt er að fylgja stöðluðum rekstri til að tryggja afköst vöru og áreiðanleika. Eftirfarandi útskýrir helstu stigin frá framleiðslu kjarnaíhluta til fullkominnar vélasamsetningar.

 

Framleiðsla kjarnahluta

1. Skrúfaþjöppuvinnsla

Skrúfuþjöppan er aflkjarni loftþjöppunnar og vinnslunákvæmni hennar hefur bein áhrif á orkunýtingu og líftíma. Framleiðsluferlið felur í sér:

• Efnisval: Hástyrkt álstál (eins og 20CrMoTi) er notað og innri galla er eytt með smíða;

• Gróf vinnsla: Snúningssniðið er grófmalað með CNC rennibekk, sem skilur eftir 0,3 ~ 0,5 mm framlegð;

• Nákvæmni slípun: Snúningsflöturnar eru unnar með því að nota fimm ása CNC kvörn, með sniðnákvæmni ±0,01 mm og yfirborðsgrófleiki Ra Minna en eða jafnt og 0,4μm;

• Kvik jöfnun: Mótvægi snúnings er stillt á háhraða kraftmikilli jafnvægisvél til að tryggja að vinnutitringsgildið sé minna en eða jafnt og 0,5 mm/s.

2. Varanleg segulmótorframleiðsla

Varanlegir segull samstilltir mótorar eru lykillinn að því að ná fram tíðnibreytingu og orkusparnaði. Helstu tæknilegir þættir eru:

• Segulsamsetning: N52 gráðu neodymium járn bór varanlegir seglar eru valdir, segulmagnaðir og innbyggðir í stator raufunum. Epoxý trjákvoða er notað til að setja í pott og festa og ná hitaþoli 180 gráður eða hærra.

• Vafning: Stator spólur eru vindar með sjálfvirkri vindavél, með þvermál vírs sem er stjórnað innan ±0,02 mm. Einangrunarflokkur er H (hitaþol 180 gráður).

• Árangursprófun: Bylgjuform án álags straums og raforkukrafts (EMF) eru prófuð með því að nota rafmagnsbreytugreiningartæki til að tryggja skilvirkni sem er meira en eða jafnt og 96%.

 

Kerfissamþætting og samsetning

Framleiðsla á grind og húsnæði

• Málmvinnsla: Efni eru skorin með laserskurðarvél og mynduð með beygjuvél. Húsþykkt er meiri en eða jöfn 3 mm. Eftir suðu er glæðing framkvæmd til að létta álagi.

• Þéttingarmeðferð: Innri veggurinn er úðaður með ryðvarnarhúð og O-hringaþéttingar eru settar upp. Loftþéttleikaprófunarþrýstingurinn er 1,5 sinnum meiri þrýstingur og enginn leki sést eftir 30 mínútna þrýstingshald.

Samsetningarferli

1. Staðsetning aðaleiningarinnar: Tengdu skrúfuþjöppuna og mótorinn með koaxialbúnaði með því að nota sveigjanlega tengingu, með sammiðjufráviki minna en eða jafnt og 0,03 mm;

2. Uppsetning lagna: Íhlutir eins og inntaksventill og olíu-gasskiljari eru settir út í samræmi við ISO staðla. Innra þvermál pípunnar passar við flæðishraðann til að draga úr þrýstingstapi;

3. Raflagnir: Hlífðar snúrur eru notaðar fyrir inverter og mótor snúrur, með jarðtengingu minna en eða jafnt og 4Ω til að forðast rafsegultruflanir;

4. Kælikerfi: Fyrir loftkældar gerðir skaltu setja ofninn upp og prófa loftflæðishraðann Stærri en eða jafn og 6m/s. Fyrir vatnskældar gerðir skaltu tengja hringrásarleiðsluna og athuga hvort leka sé.

 

Gangsetning og gæðaeftirlit

1. Frammistöðuprófun

• Óhlaða notkun: Athugaðu hækkun leguhita (Minni en eða jafnt og 60 gráður), óeðlilegan hávaða og titring;

• Hleðsluprófun: Hlaðið smám saman að nafnþrýstingi til að sannreyna að útblástursrúmmál og tiltekið afl uppfylli GB/T 3853 staðla;

• Variable Frequency Function: Standist 0~100% álagsþrepsprófið, með svörunartíma sem er innan við eða jafnt og 0,5 sekúndum og hraðastillingarsviðinu 1000~7000rpm.

2. Áreiðanleika sannprófun

• Hröðun líftímaprófunar: 500 klukkustundir af samfelldri aðgerð sem líkir eftir ástandi við mikið álag;

• Verksmiðjuskoðun: Hver eining gangast undir 100% loftþéttleika, einangrunarþol og öryggisvarnarbúnað (td háhitastöðvun) prófun.

 

Framleiðsluferlið varanlegs seguls með breytilegri tíðni skrúfuloftþjöppum byggir á vinnslubúnaði með mikilli nákvæmni, ströngu umburðarlyndiseftirliti og kerfisbundnu prófunarferli. Með því að hámarka hönnun snúningsprófíls, skilvirkni varanlegs segulmótors og skynsamlegrar breytilegra tíðnistjórnunar, nást að lokum hágæða vörur með orkunýtnistig 1 (sérstakt afl minna en eða jafnt og 5,5kW/(m³/mín)), sem uppfyllir orkusparnað og losunarminnkun þörf iðnaðargeirans.